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安裝使用說(shuō)明書(shū)
| WARNING | 警告: ·使用前请仔细阅读使用说明书。 ·安装和运行必须遵守当地规章制度并符合公认的良好操作习惯。 |
目錄
1.產(chǎn)品概述 1
2.確認(rèn)事項(xiàng) 1
3.工作條件 2
4.型號(hào)含義 2
5.主要零件材料與產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2
6.泵的安裝說(shuō)明 7
7.電動(dòng)機(jī) 7
8.電氣連接 9
9.啟動(dòng)及關(guān)停泵組 9
10.維護(hù)與保養(yǎng) 10
11.回收處理 10
12.故障排除表 11
1.產(chǎn)品概述
·XBD系列電動(dòng)機(jī)消防泵組是本企業(yè)根據(jù)國(guó)內(nèi)建筑消防用泵的市場(chǎng)需求和使用特點(diǎn)而自行開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品完全符合和滿足GB6245-2006消防泵標(biāo)準(zhǔn)的要求,取得消防類產(chǎn)品證書(shū)。查詢證書(shū)網(wǎng)站:http://cx.cnca.cn/CertECloud/index/index/page全國(guó)認(rèn)證認(rèn)可信息公共服務(wù)平臺(tái)。
·該系列泵組采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù),具有高可靠性,效率高、低噪音、低振動(dòng)、運(yùn)行壽命長(zhǎng)、安裝、檢修方便等特點(diǎn)。該系列泵組性能范圍廣;流量、揚(yáng)程曲線平坦,可避免系統(tǒng)過(guò)載;壓力分檔密,利于選泵和節(jié)約能源。
2.確認(rèn)事項(xiàng)
泵到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先確認(rèn)下列事項(xiàng):
1)拆去包裝,確認(rèn)包裝箱上的型號(hào)是否和銘牌參數(shù)及訂單所要求的型號(hào)一致,并確認(rèn)電源接線的正確性、接地的可靠性,以防止事故的發(fā)生。
2)對(duì)立式單級(jí)電動(dòng)機(jī)消防泵組,起吊采用尼龍袋和吊環(huán)螺釘起吊如圖;對(duì)立式多級(jí)電動(dòng)機(jī)消防泵組,起吊必須采用鎖具和皮帶,栓在支架上如圖。注意:不能直接使用電機(jī)上的吊環(huán)螺釘來(lái)吊裝泵組。
3)確認(rèn)運(yùn)輸中有無(wú)損壞部位,并確認(rèn)運(yùn)輸過(guò)程中螺母是否松動(dòng)。
3.工作條件
1)轉(zhuǎn)速:2900/2950r/min
2)液體溫度: \mathtt { \le 8 0 ^ { \circ } C } 清水
3)流量范圍: 1 ~ 5 5 \ L / s
4)壓力范圍: 0 . 3 ~ 2 . 5 0 MPa
4.型號(hào)含義
5.主要零件材料與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
| 零件名称 | 材料 | 标准 |
| 泵体、泵盖 | 铸铁/球铁 HT250/QT400 | GB/T9439 GB/T1348 |
| 叶轮 | 不锈钢 201/304 | GB/T20878 |
| 轴 (与电机共轴) | 不锈钢20Cr13 | GB/T20878 |
| 轴封 | 机械密封 |
| 序号 | 名称 |
| 1 | 泵体 |
| 2 | 叶轮 |
| 3 | 机械密封 |
| 4 | 泵盖 |
| 5 | 电机 |
| 零件名称 | 材料 | 标准 |
| 进出水段、泵盖 | 铸铁/球铁 HT250/QT400 | GB/T9439 GB/T1348 |
| 叶轮 | 不锈钢 201/304 | GB/T20878 |
| 轴 | 不锈钢 20Cr13/304 | GB/T20878 |
| 轴封 | 机械密封 |
XBD電動(dòng)機(jī)消防泵組
·立式多級(jí)電動(dòng)機(jī)消防泵組5\~45L/s
| 序号 | 名称 |
| 1 | 进出水段 |
| 2 | 叶轮 |
| 3 | 导叶 |
| 4 | 中段 |
| 5 | 轴 |
| 6 | 机械密封 |
| 7 | 泵盖 |
| 8 | 支架 |
| 9 | 联轴器 |
| 10 | 电机 |
| 乙 | 二 | 6 | 8 | 9 | S | W | 乙 | |||||||
| 草 |
| 零件名称 | 材料 | 标准 |
| 进出水段、泵盖 | 铸铁/球铁 HT250/QT450 | GB/T9439GB/T1348 |
| 泵盖、支架 | 铸铁/球铁 HT250/QT450 | GB/T9439 GB/T 1348 |
| 叶轮、导叶 | 不锈钢 06Cr19Ni10 | GB/T20878 |
| 轴 | 不锈钢 06Cr19Ni10 | GB/T20878 |
| 轴封 | 集装式机械密封 |
| 序号 | 名称 |
| 1 | 电机 |
| 2 | 联轴器 |
| 3 | 支架 |
| 4 | 机械密封 |
| 5 | 出水导叶 |
| 6 | 套筒 |
| 7 | 隔套 |
| 序号 | 名称 |
| 8 | 轴 |
| 9 | 进水导叶 |
| 10 | 进出水段 |
| 11 | 轴承 |
| 12 | 叶轮 |
| 13 | 导叶 |
XBD臥式多級(jí)電動(dòng)機(jī)消防泵組
| 零件名称 | 材料 | 标准 |
| 泵体、泵盖 | 铸铁/球铁 HT250/QT400 | GB/T9439 GB/T1348 |
| 叶轮 | 不锈钢 201/304 | GB/T20878 |
| 轴 (与电机共轴) | 不锈钢 20Cr13 | GB/T20878 |
| 轴封 | 机械密封 |
| 序号 | 名称 |
| 1 | 泵体 |
| 2 | 叶轮 |
| 3 | 机械密封 |
| 4 | 泵盖 |
| 5 | 电机 |
6.泵的安裝說(shuō)明
1)安裝時(shí)管路重量不應(yīng)承受在泵組上,否則易損壞泵組;
2)泵與電機(jī)由聯(lián)軸器連接,出廠時(shí)已由廠家校正,安裝時(shí)無(wú)需調(diào)整,因此安裝十分方便;
3)安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,且每隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢查,防止其松動(dòng),以免泵組啟動(dòng)時(shí)發(fā)生振動(dòng)而影響泵的性能;
4)安裝泵組前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬物(如石塊、鐵砂等),以免泵組運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件;
5、為了維修方便及安全使用,在泵組的進(jìn)出口管道上安裝一只調(diào)節(jié)閥,對(duì)于高揚(yáng)程泵,為防止水錘,還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失力動(dòng)力事故,從而確保水泵在最佳工況下運(yùn)行,延長(zhǎng)水泵的使用壽命;
6、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道,應(yīng)在泵進(jìn)口前安裝過(guò)濾器。
7.電動(dòng)機(jī)
1、運(yùn)行使用條件
1)海拔不超過(guò) 1 0 0 0 { m } _ { { s } } (20
2)環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化,但最高不超過(guò) 4 0 ^ { \circ } \mathsf C _ { \iota } 最低為- 1 5 ^ { \circ } C _ { \circ }
3)電動(dòng)機(jī)不得用于含有易燃性氣體、化學(xué)腐蝕性氣體或其它有害氣體的環(huán)境中(特殊環(huán)境用電機(jī)除外)。
4)高原環(huán)境、高溫、低溫與特殊環(huán)境用電動(dòng)機(jī)需特殊定制。
2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作
1)仔細(xì)檢查電動(dòng)機(jī)外觀是否完好、核對(duì)電動(dòng)機(jī)銘牌內(nèi)容是否與實(shí)際需求相符,有無(wú)受潮現(xiàn)象。
2)檢查電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形和損壞,緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫落。
3)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無(wú)異響。
4)檢查三相電源電壓是否正常。
5)新安裝或停用三個(gè)月以上的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)測(cè)量相位間絕緣電阻,用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)定子繞組
絕緣電阻,所測(cè)值在冷狀態(tài)下應(yīng)不低于5MΩ,否則要進(jìn)行干燥處理。
6)檢查電動(dòng)機(jī)的緊固螺栓是否擰緊,軸承是否有充足的潤(rùn)滑油脂。
7)檢查電動(dòng)機(jī)的接線(包括電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)電阻和防潮加熱帶等配件的接線)是否符合要求,電機(jī)是否可靠
接地。
8)檢查電動(dòng)機(jī)的冷卻風(fēng)扇,確保其沒(méi)有被卡住。
3、電氣連接
1)電機(jī)接線方式通常有兩種,如未做特殊說(shuō)明,3kW及以下電機(jī)為Y接法,3kW以上為接法,正確的
連接片位置如圖所示。
2)電機(jī)接線盒內(nèi)有接地端子,確保其可靠接地。
3)電動(dòng)機(jī)的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C一一相對(duì)應(yīng),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向從軸伸端視之為順時(shí)針?lè)较颍脩羧缧璺崔D(zhuǎn),對(duì)調(diào)A、B、C的任意兩相的電源接入順序即可。
4)電源頻率與額定頻率偏差不超過(guò) 2 % ,電源電壓與額定電壓偏差不超過(guò) 5 %
5)引入的電纜芯線要接在兩墊圈之間,注意芯線的飛刺不要突出。引入接線孔時(shí)應(yīng)防止線芯損傷,引入電纜還須用接線壓板和弓形墊圈壓緊固定,防止竄動(dòng)。
6)安裝時(shí),應(yīng)將防水螺套的密封膜徹底清除,以確保防水螺套和電纜間的密封性。
7)安裝接線盒時(shí)必須將螺孔位置調(diào)整至朝向地面(尤其是戶外電機(jī),否則要在接線盒上方安裝防護(hù)措施)。
8)系列電動(dòng)機(jī)可以根據(jù)客戶要求加裝PTC、PT100、熱敏電阻開(kāi)關(guān)和防潮加熱帶及其它相關(guān)配件。
4、注意事項(xiàng)
1)嚴(yán)禁缺相運(yùn)行。
2)防止過(guò)載,過(guò)載會(huì)導(dǎo)致過(guò)電流過(guò)熱,過(guò)熱將縮短絕緣壽命,降低電動(dòng)機(jī)的可靠性。
3)電源電壓的波動(dòng)不得超出額定電壓的 9 5 % ~ 1 0 5 % 。
4)電機(jī)運(yùn)行時(shí)若有異常應(yīng)立即停機(jī)。
5)電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,表面應(yīng)保持清潔,進(jìn)風(fēng)口不得受塵土纖維阻礙。
6)電動(dòng)機(jī)若安裝了防潮加熱帶,加熱帶切勿在電機(jī)運(yùn)行時(shí)加熱。
7)定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和清掃,外殼不得堆積灰塵,不得用水噴射清掃電機(jī)。
5、軸承和潤(rùn)滑油脂的檢查及更換
1)軸承每運(yùn)行2500小時(shí)(約半年)需至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換(封閉式軸承在使用壽命期限內(nèi)不必更換潤(rùn)滑脂)。更換前,須將軸承內(nèi)外蓋、貯油腔內(nèi)的廢油以及排油裝置的油管、油杯內(nèi)的廢油清理干凈,并將軸承清洗干凈。
2)潤(rùn)滑脂參照銘牌標(biāo)識(shí),油脂添加量以加到軸承容腔的 1 / 3 ~ 1 / 2 左右為宜。軸承潤(rùn)滑油使用量和加油時(shí)間及軸承型號(hào)見(jiàn)銘牌標(biāo)識(shí)。
3)電機(jī)受潮后,必須經(jīng)干燥處理后方可使用,干燥處理可采用烘干或短路電流法。如采用烘干法,溫度應(yīng)逐漸升高,但不可超過(guò) 1 4 5 ^ { \circ } \mathsf { C } ; :若采用短路電流法,電機(jī)處于短路狀態(tài),其輸入電流以 0 . 6 ~ 0 . 8 倍額定電流值為宜(注:嚴(yán)重受潮的電機(jī)不宜用此方法,以免對(duì)匝間、對(duì)地造成損壞)。
4)更換繞組時(shí),須記下原繞組的形式、尺寸、線規(guī)、匝數(shù)。隨意改變?cè)O(shè)計(jì)繞組參數(shù)會(huì)使電動(dòng)機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化,以致不能使用。
5)零部件維修、更換,須由專業(yè)技術(shù)人員按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修、驗(yàn)收。
6)電動(dòng)機(jī)存放過(guò)久,可能會(huì)導(dǎo)致油脂硬化,在剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)有異響。需空載運(yùn)行半小時(shí)以上,使?jié)櫥椭鶆蚍植肌?/p>
6、運(yùn)行中的故障及其主要原因
在運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī),以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種故障而消除之,不然這些故障可能引起事故。下面敘述的是最常見(jiàn)到的故障以及原因:
1)機(jī)械故障
1.1)軸承過(guò)熱: ① 可能是由于油量不足,油不清潔,油的品質(zhì)低,水滴侵入,油環(huán)卡住,轉(zhuǎn)軸或軸襯表面的故障,轉(zhuǎn)軸頸與軸襯間的間隙縮小,軸承歪斜,軸頸壓力過(guò)度及產(chǎn)生軸電流等所引起; ② 滾珠及滾柱軸承過(guò)熱,可能是由于潤(rùn)滑油不足或過(guò)多,轉(zhuǎn)軸彎斜,轉(zhuǎn)磨擦過(guò)大,潤(rùn)滑油內(nèi)有雜質(zhì)及外來(lái)物品以及鋼珠損壞等所引起。
XBD電動(dòng)機(jī)消防泵組
1.2)漏油及機(jī)內(nèi)積油:可能是由于 ① 軸承內(nèi)油量過(guò)多,軸承所有油質(zhì)不良或粘度不對(duì)等所引起; ② 軸承油槽內(nèi)壓力和軸承蓋下壓力不均勻所致。
1.3)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)異常:可能是 ① 機(jī)組的軸線沒(méi)有對(duì)準(zhǔn),電動(dòng)機(jī)在底板上的位置不正,底板不均勻的下沉,底板鋼度不夠,底板的振動(dòng)周期與電動(dòng)機(jī)(機(jī)組)的振動(dòng)周期一樣或接近; ② 轉(zhuǎn)軸彎曲或軸頸振動(dòng),聯(lián)軸器配合不良,轉(zhuǎn)子皮帶盤(pán)及聯(lián)軸器平衡不良,軸頸與軸襯間的間隙過(guò)大,皮帶輪粗糙或皮帶輪裝置不正,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作不良及有碰撞現(xiàn)象; ③ 鼠籠轉(zhuǎn)子斷裂,轉(zhuǎn)子鐵心振動(dòng)等。
1.4)轉(zhuǎn)子偏心:可能是由于軸襯松掉、軸承位移,轉(zhuǎn)子及定子鐵心變形,轉(zhuǎn)軸彎曲及轉(zhuǎn)子平衡不良等所引起的。
2)電氣故障:
2.1)啟動(dòng)異常: ① 可能由于接線錯(cuò)誤、線路斷路; ② 工作電壓不對(duì)、負(fù)載力矩過(guò)高或靜力矩過(guò)大和啟動(dòng)設(shè)備有故障等所引起。
2.2)電機(jī)過(guò)熱:可能由于線路電壓高于和低于額定值、過(guò)負(fù)荷、冷卻空氣量不足、電機(jī)環(huán)境溫度過(guò)高、匝間短路及電動(dòng)機(jī)不清潔等所引起。
2.3)絕緣損壞:可能由于 ① 工作電壓過(guò)高; ② 酸性、堿性、氯氣等有腐蝕性氣體的損壞;
③ 運(yùn)動(dòng)異常導(dǎo)致線圈發(fā)熱; ④ 使用環(huán)境溫度過(guò)高或者機(jī)械碰傷、溫度過(guò)高,在溫度小于 0 ^ { \circ } \mathsf C
及以下保存和水分侵入等所引起。
2.4)絕緣電阻:可能由于不清潔、濕度太大,因溫度變化過(guò)甚,以致表面凝集水滴,絕緣磨損和老化等所引起。
8.電氣連接
1)電氣連接必須由相應(yīng)電氣資質(zhì)和操作技能的人員來(lái)完成。
2)在拆去接線盒蓋準(zhǔn)備接線之前或者是在拆卸、拆裝水泵之前,務(wù)必保證電源已經(jīng)切斷并且不會(huì)意外接通。
3)水泵必須連接到有控制開(kāi)關(guān)的電源上。
4)運(yùn)行電壓與頻率在電機(jī)的銘牌上標(biāo)出,確保電機(jī)與供電電源之間的匹配性,并保證電機(jī)接線盒已經(jīng)正確連線,接線圖可以在接線盒內(nèi)找到。
5)配備變頻器或電控柜的水泵請(qǐng)按相關(guān)說(shuō)明操作。
9.啟動(dòng)及關(guān)停泵組
啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1)用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡擦現(xiàn)象;
2)全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;
3)檢查各部位是否正常,泵軸是否良好,各部位螺栓是否緊固,吸入管是否暢通等。啟動(dòng)與運(yùn)行
全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉出口管路閥門(mén);
1)啟動(dòng)電機(jī); (注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確)
2)待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度,觀察壓力表、流量表、檢查軸封泄漏情況;3)檢查電機(jī)、軸承處溫升 <= 7 0 ^ { \circ } C ,如有異常,應(yīng)及時(shí)處理。
·停車
1)逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén),切斷電源。
2)關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
3)如環(huán)境溫度低于 0 ^ { \circ } C ,應(yīng)使泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4)如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
10.維護(hù)與保養(yǎng)
·運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1)進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2)禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行;
3)盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行;
4)定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流;
5)泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
6)帶有油脂加注口的電機(jī),應(yīng)該按規(guī)定定期加注油脂
7)泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,必要時(shí)可更換易
損件,機(jī)組大檢修期限一般為一年。
·機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1)機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒;
2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作;
3)啟動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
11、回收處理
必須以符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)相關(guān)法規(guī),對(duì)本產(chǎn)品或本產(chǎn)品的部件進(jìn)行回收處理。
1、使用相關(guān)廢品回收服務(wù)設(shè)施。
2、如果以上無(wú)法做到,可與本公司聯(lián)系處理。
XBD電動(dòng)機(jī)消防泵組
12.故障排除表
注意:在拆去接線盒蓋之前或是在拆裝水泵之前,務(wù)必保證電源已經(jīng)切斷并且不會(huì)意外接通。
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1.电机启动时不能运行 | a)供电故障 | 检查连接供电电源 |
| b)保险丝烧断 | 更换保险丝 | |
| c)电机保护器故障 | 询问技术人员 | |
| d)控制系统故障 | 询问技术人员 | |
| e)电机损坏 | 更换电机 | |
| 2.产生异常噪音 | a)产生汽蚀 | 检查吸水条件 |
| b)地面不平或螺栓未拧紧 | 检查地面和螺栓 | |
| c)电机轴承损坏 | 更换电机轴承 | |
| d)泵轴承损坏 | 更换泵轴承 | |
| 3.水泵运行但不出水 | a)吸水管/水泵被杂物堵塞 | 清洗水泵 |
| b)底阀或止回阀卡在关闭位置 | 修理底阀或止回阀 | |
| c)吸水管渗漏 | 修理吸水管 | |
| d)吸水管或泵内有空气 | 检查吸水条件 | |
| e)水泵转动方向错误 | 检查转动方向 | |
| 4.水泵性能异常 | a)产生汽蚀 | 检查吸水条件 |
| b)吸水管/水泵被杂物堵塞 | 清洗水泵 | |
| c)水泵吸入空气 | 检查吸水条件 | |
| d)管路口径小 | 更换管路 | |
| 5.水泵漏水 | a)水泵位置不正确 | 调整水泵位置 |
| c)机封损坏 | 更换机封 | |
| d)放水阀未拧紧 | 拧紧放水阀 |
XBD-202407




