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立式多級(jí)不銹鋼泵
杜科
D(X)RL 1-5系列
使用說明書
www.doochpump.com.cn
DP 系列循環(huán)管道泵
使用說明書
目 錄 Contents
1. 確認(rèn)事項(xiàng) 01-01
2. 型號(hào)含義 02-02
3. 應(yīng) 用 02-03
4. 最小入口壓力 04-04
5. 安裝注意事項(xiàng) 05-06
6. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及零件材料 06-07
7. 電氣連接 08-08
8. 啟動(dòng)及關(guān)停水泵 08-08
9. 水泵的裝配和拆卸 08-10
10. 維護(hù)保養(yǎng) 10-10
11. 故障排除表 10-10
14. 附表 14-15
12. 電機(jī)使用維護(hù)說明 11-13
13. 回收處理 13-13
DP
DP系列循環(huán)管道泵
DOOCH PUMP 01
1. 2 運(yùn)輸和吊裝
該水泵包裝時(shí)底部為木板，用螺栓固定，DP100及以下的用紙箱包裝，DP100以上的用木箱包裝；
搬運(yùn)時(shí)采用叉式裝卸車或其它相似運(yùn)輸工具搬運(yùn)。
1. 3 確認(rèn)運(yùn)輸中有無損壞部位，并確認(rèn)運(yùn)輸過程中螺母是否松動(dòng)。
1. 4 安裝在大型水泵電機(jī)上的吊眼可用起吊水泵泵頭（包括電機(jī)、支架、葉輪）；吊眼不能起吊整個(gè)水泵。
1. 5 功率小于4千瓦的水泵應(yīng)用尼龍帶起吊，如下圖1;功率等于或大于4千瓦的水泵采用尼龍袋和吊鉤起吊如圖2
1 確認(rèn)事項(xiàng)
泵到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先確認(rèn)下列事項(xiàng)：
1. 1 拆去包裝，確認(rèn)包裝箱上的型號(hào)是否和銘牌參數(shù)及訂單所要求的型號(hào)一致，銘牌位置見附圖(序號(hào)23)。并
確 認(rèn)電源接線的正確性、接地的可靠性，以防止事故的發(fā)生。銘牌見下圖：
離心泵
Centrifugal Pump
RPM
功率P2: kW NPSH： m
位置 說明
1 泵的型號(hào)
2 流量
3 電機(jī)轉(zhuǎn)速
4 揚(yáng)程
5 電機(jī)功率
6 出廠編號(hào)
1
3
5
6
4
2
DP
02 DOOCH PUMP
DP系列循環(huán)管道泵
2 型號(hào)含義
DP50-24/2型號(hào)名稱說明
舉例
管道循環(huán)泵
額定揚(yáng)程（m）
進(jìn)出口口徑（DN）
電機(jī)級(jí)數(shù)
DP 50 - 24 / 2
3 應(yīng)用
3.1 泵送液體
家小區(qū)供暖系統(tǒng)循環(huán)用泵
加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)
公寓樓供暖系統(tǒng)
空調(diào)系統(tǒng)
生活用水、工業(yè)用水
DP管道循環(huán)泵應(yīng)用與進(jìn)行熱水和冷水循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)用范圍涉及家庭、單位和工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品適宜在清潔、稀薄、費(fèi)侵蝕、非易燃易爆，且不含任何可能對(duì)泵造成機(jī)械和化學(xué)損害的固
體顆粒和纖維的液體中使用。具體對(duì)液體要求如下表1；而在液體粘稠和密度較大的情況下
使用時(shí)會(huì)造成泵特性曲線的下降和能耗的增加。
液體溫度：-15°~ 110°
最大工作壓力：常規(guī)型為PN16bar,特殊型為PN25bar。
DP
DP系列循環(huán)管道泵
DOOCH PUMP 03
泵送液體 最大使用
溫度 【℃】 液體特性要求 使用位置
水
地下水 ＜90℃
DP產(chǎn)品在用于輸送水時(shí)，其
可以用于生活用水、工業(yè)用水、
冷卻系統(tǒng)用水和區(qū)域供熱系統(tǒng)
的冷、熱用水。DP產(chǎn)品可以再
以下位置使用：
1） 主循環(huán)泵
2） 混合環(huán)路中的泵
3） 鍋爐混流泵
4） 燃?xì)饫鋬鰴C(jī)泵
5） 部分流量過濾器泵
6） 定壓系統(tǒng)泵
7） 生活熱水循環(huán)
鍋爐積水 ＜110℃
區(qū)域供水 ＜110℃
冷凝水 ＜90 ℃
軟化水 -15℃~110℃
弱堿水 液體可以含有較弱的堿性
機(jī)械加工冷
卻或潤(rùn)滑液
液體可能含有添加劑和少
量的雜質(zhì)，會(huì)給泵的軸封
造成損害
DP 產(chǎn)品用于工業(yè)方面。如
在化工、制藥、食品加工等行
業(yè)。可以用于：
1） 原料的輸送
2） 系統(tǒng)增壓
3） 混合環(huán)路循環(huán)泵
冷
卻
液
碳?xì)浠?/p>
防凍劑 ＜50℃ 液體含有微量的結(jié)晶，會(huì)
給泵的軸封造成損害
春蕾化合物
（液體）
＜50℃
50%
30%鹽水（如
氯化鈉、氯化
鈣等溶液）
＜50℃ 液體含有微量的結(jié)晶，會(huì)
給泵的軸封造成損害
有
機(jī)
溶
液
異丙醇 ≤ 60℃
易燃液體
丙醇 ≤ 60℃
氧
化
劑
過氧化氫 ≤ 60℃
20%
表1
4 最小入口壓力
H = Pb x 10.2 - NPSH - Hf - Hv - Hs
H
Pb
NPSH
Hf
Hv
Hs
=最大吸程（m）.
=大氣壓力（bar）：在閉式管路上可認(rèn)為時(shí)閉式系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力（bar）。
=凈正吸入壓頭（m）:可在汽蝕余量曲線上對(duì)應(yīng)最大流量處讀出。
=入口處的管路損失（m）:由管路可能產(chǎn)生的最大流量時(shí)決定。
=液體的汽化壓力（m）:由液體的溫度和氣化壓力值決定。
=安全余量，最小取0.5米。
如果計(jì)算得出的H為正數(shù)，則水泵運(yùn)行時(shí)允許的最大吸程為H米。
如果計(jì)算得出的H為負(fù)數(shù)，則要求入口壓力最小達(dá)到H米。
DP
04 DOOCH PUMP
DP系列循環(huán)管道泵
如果泵中的壓力低于輸送液體的汽化壓力，可能發(fā)生汽蝕，為避免汽蝕，確保泵進(jìn)口側(cè)有一最小壓力，最大
吸程H(m)可按下式計(jì)算得出：
以米為單位計(jì)算的最大吸程 H 可從下式得出：
注：一般情況下不進(jìn)行以上計(jì)算，只在以下情況下使用泵時(shí)才要對(duì)\"H\"進(jìn)行計(jì)算：
1.液體溫度較高 2.液體流速超過了額定值 3.吸程較大或進(jìn)口管路較長(zhǎng)
4.系統(tǒng)壓力太小 5.進(jìn)口條件差
5 安裝注意事項(xiàng)
DP
DP系列循環(huán)管道泵
DOOCH PUMP 05
產(chǎn)品有不同的安裝要求，具體的安裝要求如下：
1、系統(tǒng)管路具有支撐泵的能力，2.2KW以下（包括2.2KW）電機(jī)的泵可以可以直接懸置于管路中；系統(tǒng)管
路不具有支撐泵的能力或泵電機(jī)功率大于2.2KW時(shí)，泵必須安裝在支架或底板上。
2、對(duì)于配套2.2KW以下（包括2.2KW）電機(jī)的泵可以安裝在水平或垂直于管道的位置上；對(duì)于2.2KW以上
電機(jī)的泵只能安裝在垂直于管道的位置上。（圖 2-A）
3、泵的安裝，要保證泵在使用時(shí)系統(tǒng)管路的張力不應(yīng)傳遞到泵體上。
4、為了保證電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，泵要安裝在保證有足夠冷卻的環(huán)境條件下，且冷卻空氣的溫度不能不能超過
40℃。
5、如果泵安裝在戶外，必須配置合適的外罩以防止電器元件進(jìn)水或凝露。
6、為了方便對(duì)泵的檢查和維修，在泵的上、下方必須留有足夠的空間。泵電機(jī)功率小于5.5KW時(shí)最小留
300mm;泵電機(jī)功率大于5.5KW(包括5.5KW)時(shí)最小留1000mm。（圖 2-B）
7、防止噪音和振動(dòng)，保證獲得最佳運(yùn)行效果，泵安裝時(shí)要采用減震底座。一般采用混凝土基座，底座的重
量應(yīng)大于或等于1.5x泵的重量。（圖 2-C）
8、為了滿足客戶的不同要求，DP32~DP150產(chǎn)品分為帶底板A或帶底板B兩種。（底板尺寸見附表2）
DP
06 DOOCH PUMP
DP系列循環(huán)管道泵
序號(hào)
NO.
產(chǎn) 品型 號(hào)
Product model
底座型式
Base plate
序號(hào)
NO.
產(chǎn) 品型 號(hào)
Product model
底座型式
Base plate
序號(hào)
NO.
產(chǎn) 品型 號(hào)
Product model
底座型式
Base plate
1 DP32-13/2 A 24 DP65-15/2 A 47 DPI00-22/2 A
2 DP32-21/2 A 25 DP65-13/2 A 48 DPI00-25/2 B
3 DP32-25/2 A 26 DP65-22/2 A 49 DPI00-32/2 B
4 DP32-32/2 A 27 DP65-30/2 A 50 DPI00-34/2 B
5 DP32-38/2 A 28 DP65-34/2 A 51 DPI00-38/2 B
6 DP32-50/2 A 29 DP65-40/2 A 52 DPI00-52/2 B
7 DP40-16/2 A 30 DP65-50/2 A 53 DPI25-11/4 B
8 DP40-20/2 A 31 DP65-60/2 A 54 DPI25-14/4 B
9 DP40-13/2 A 32 DP65-66/2 A 55 DPI25-20/4 B
10 DP40-25/2 A 33 DP65-81/2 A 56 DPI25-24/4 B
11 DP40-30/2 A 34 DP30-13/2 A 57 DPI25-28/4 B
12 DP40-36/2 A 35 DP80-13/2 A 58 DPI25-32/4 B
13 DP40-43/2 A 36 DP80-20/2 A 59 DPI25-38/4 B
14 DP50-12/2 A 37 DP80-26/2 A 60 DP125-42/4 B
15 DP50-15/2 A 38 DP30-30/2 A 61 DPI25-50/4 B
16 DP50-13/2 A 39 DP80-38/2 A 62 DPI50-15/4 B
17 DP50-24/2 A 40 DP30-47/2 A 63 DPI50-18/4 B
18 DP50-28/2 A 41 DP80-50/2 A 64 DPI50-20/4 B
19 DP50-35/2 A 42 DP30-65/2 A 65 DPI50-25/4 B
20 DP50-40/2 A 43 DPI00-9/2 A 66 DPI50-33/4 B
21 DP50-50/2 A 44 DPI00-11/2 A 67 DP150-40/4 B
22 DP50-65/2 A 45 DPI00-15/2 A 68 DPI50-50/4 B
23 DP50-81/2 A 46 DPI00-17/2 A
6 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及零件材料
產(chǎn)品采用電機(jī)與泵可分離式結(jié)構(gòu)，泵部分設(shè)計(jì)為可拉出形式。所有該類產(chǎn)品都配有標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)和機(jī)械密封。
電機(jī)為全封閉、風(fēng)冷式標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。其主要尺寸符合GB標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品泵體相當(dāng)于一段管路。在泵進(jìn)行維修時(shí)可以用盲法蘭將泵體封堵，從而不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
產(chǎn)品的聯(lián)接法蘭尺寸符合ISO7005-2/DIN2501標(biāo)準(zhǔn)PN16的有關(guān)規(guī)定。
產(chǎn)品泵體裝有可以替換的口環(huán)，其就可以將泵的泄露量降到最低點(diǎn)。
產(chǎn)品的進(jìn)出口口徑符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
產(chǎn)品的泵蓋支架是聯(lián)接電機(jī)和泵的裝置。其與泵頭之間的密封件采用“O”形圈和平墊圈。
DP200及以上口徑的產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用整體便拆式機(jī)械密封，更換機(jī)械密封時(shí)無需拆卸電機(jī)。
DP
DP系列循環(huán)管道泵
DOOCH PUMP 07
結(jié)構(gòu)圖（DP32~DP150）
材料（DP32~DP150）
結(jié)構(gòu)圖（DP200~DP300）
材料（DP200~DP300）
DP
08 DOOCH PUMP
DP系列循環(huán)管道泵
7 電氣連接
8 啟動(dòng)及關(guān)停水泵
8.1啟動(dòng)水泵
8.2關(guān)停水泵
啟動(dòng)水泵前再次確認(rèn)水泵在運(yùn)輸及安裝過程中螺母是否有松動(dòng)，螺母松動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
啟動(dòng)水泵的步驟按以下附表的說明順序進(jìn)行：
電氣連接必須由授權(quán)電工按照當(dāng)?shù)匾?guī)章來完成。
在拆去接線盒蓋準(zhǔn)備接線之前或者是在拆卸、拆裝水泵之前，務(wù)必保證電源已經(jīng)切斷并且不會(huì)意外接通。
水泵必須與外部電源開關(guān)連接。
運(yùn)行電壓與頻率在電機(jī)的銘牌上標(biāo)出，確保電機(jī)與供電電源之間的匹配性，并保證電機(jī)接線盒已經(jīng)正確連線，
接線圖可以在接線盒內(nèi)找到。
配備變頻器或電控柜的水泵請(qǐng)按相關(guān)說明操作。
1 2
關(guān)閉水泵排出側(cè)隔離閥，打開吸入側(cè)隔離閥 拆去引水塞并緩慢加注水泵 , 直到加滿液體
裝好引水塞并擰緊。
3 4
在電機(jī)罩或進(jìn)水段上察看水泵正確的旋轉(zhuǎn)方向 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向，啟動(dòng)水泵
5 6
啟動(dòng)水泵的同時(shí)緩慢打開排出側(cè)隔離閥 如果水泵達(dá)不到壓力，請(qǐng)重復(fù)上述步驟。
無異常情況后完全打開隔離閥，調(diào)節(jié)性能 其他問題請(qǐng)聯(lián)系杜科。
注意：
1、水泵充滿液體和完全排氣之前，不得啟動(dòng)水泵。排氣螺塞應(yīng)向上，以保證正確的排氣。
2、水泵排氣及引水時(shí)，要注意噴出的水，不要損傷到人或其他設(shè)備。
3、泵啟動(dòng)后，調(diào)節(jié)水泵的性能時(shí)要使用排出側(cè)隔離閥，不得使用吸入側(cè)隔離閥。在水泵的運(yùn)行過
程中，吸入側(cè)隔離閥始終保持全開狀態(tài)。
4、水泵禁止超流量運(yùn)行。
關(guān)停水泵時(shí)，先關(guān)閉排出側(cè)隔離閥，再關(guān)閉水泵電源，最后關(guān)閉吸入側(cè)隔離閥。過程中，吸入側(cè)隔
離閥始終保持全開狀態(tài)。
9 水泵的裝配和拆卸
水泵發(fā)生故障時(shí)、進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，或更換軸封、電機(jī)時(shí)，需對(duì)水泵進(jìn)行拆卸和裝配，請(qǐng)按下列說
明進(jìn)行。
水泵零件的位置及名稱見分解圖。（見附表）
DP
DP系列循環(huán)管道泵
DOOCH PUMP 09
9.1水泵的裝配
DP32~150裝配順序：
DP200~300裝配順序：
1. 預(yù)先在泵體（序號(hào)2）上裝配好螺塞（序號(hào)26、27），同時(shí)裝配底座（序號(hào)1），用螺栓（序號(hào)28）擰緊；
2. 在泵體（序號(hào)2）上裝好口環(huán)（序號(hào)3）；
3. 在泵蓋支架（序號(hào)8）上裝好口環(huán)(序號(hào)21)、放氣螺塞（序號(hào)15），放氣螺堵（序號(hào)16）；
4. 把“O”型密封圈（序號(hào)25）裝在泵蓋支架（序號(hào)8）與泵體配合的止口處，并且泵軸（序號(hào)9）穿過泵蓋支架
上的軸孔；
5. 繼續(xù)依次在泵軸（序號(hào)9）裝配好機(jī)械密封（序號(hào)20）、鍵（序號(hào)14）、葉輪（序號(hào)4）注意葉輪進(jìn)口方向、平
墊圈（序號(hào)22）、內(nèi)六角鋸齒鎖緊墊圈（序號(hào)23）、六角螺母（序號(hào)24）并且擰緊螺母；
6. 用起吊工具把步驟5中以裝配好的泵蓋支架裝配到步驟2已裝好的泵體上（注放氣螺塞在泵的出水方向
側(cè)），繼續(xù)裝好平墊圈(序號(hào)17)，用螺栓（序號(hào)17）擰緊；
7. 用起吊工具把電機(jī)（序號(hào)12）放到泵蓋支架上（注意接線盒的位置，泵軸及電機(jī)軸的位置）,裝配螺栓（序
號(hào)6）、平墊圈（序號(hào)10）、六角螺母（序號(hào)11）并擰緊螺母；
8. 用螺絲起子或類似向電機(jī)方向抬起泵軸并插入相應(yīng)的調(diào)節(jié)片，擰緊內(nèi)六角凹端緊定螺釘（序號(hào)13）；
9. 裝上防護(hù)板（序號(hào)7）擰緊十字槽螺釘（序號(hào)19）；
10. 裝上水泵標(biāo)牌(序號(hào)5)用鉚釘固定；
1. 預(yù)先在泵體（序號(hào)1）上裝配好螺塞（序號(hào)35、36）；
2. 在泵體（序號(hào)1）裝好口環(huán)（序號(hào)6），軸承外圈（序號(hào)2注意軸承外圈缺口的位置）六角螺釘（序號(hào)32）、平墊圈（
序號(hào)33）壓緊軸承外圈；
3. 在泵蓋支架（序號(hào)15）裝好放氣螺塞(序號(hào)10)放氣螺堵（序號(hào)12）；
4. 把鍵（序號(hào)8）裝在泵軸（序號(hào)29）上的鍵槽里，繼續(xù)依次正確裝入葉輪（序號(hào)7注意葉輪進(jìn)水口的方向）、圓螺
母止動(dòng)墊圈（序號(hào)30）、圓螺母（序號(hào)31）并擰緊圓螺母；
5. 把軸承內(nèi)圈（序號(hào)5）裝到泵軸上，裝上軸承壓蓋（序號(hào)4），用內(nèi)六角螺釘（序號(hào)3）擰緊；
6. 把密封環(huán)（序號(hào)9）裝到泵蓋支架（序號(hào)9）上，用內(nèi)六角螺釘（序號(hào)28）擰緊，繼續(xù)把“O”形密封圈（序號(hào)34）裝
到泵蓋支架上；
7. 把已經(jīng)裝好葉輪的軸裝入到泵體上，注意軸承內(nèi)外圈的位置；
8. 把泵蓋支架裝到泵體上，注意放水螺塞的位置在泵出口側(cè)，繼續(xù)裝入平墊圈（序號(hào)12），用螺栓（序號(hào)13）擰緊；
9. 把機(jī)械密封（序號(hào)16）裝到位，用平墊圈（序號(hào)23）、內(nèi)六角螺釘（序號(hào)22）擰緊，并擰緊機(jī)封上的緊定螺釘；
10. 把相應(yīng)的電機(jī)裝到泵蓋支架上，把接線盒的位置調(diào)整到正確位置，用螺栓(序號(hào)24)、平墊圈（序號(hào)21）、六角螺
母（序號(hào)20）擰緊；
11. 用螺絲起子或類似向電機(jī)方向抬起泵軸并插入相應(yīng)的調(diào)節(jié)片；
12. 裝入聯(lián)軸器（序號(hào)18），把內(nèi)六角螺釘（序號(hào)17）安裝到聯(lián)軸器里，是螺絲保持松弛狀態(tài)；
13. 調(diào)節(jié)聯(lián)軸器到合適的位置，擰緊內(nèi)六角螺釘，擰緊時(shí)觀察使聯(lián)軸器兩邊的間隙一致；
14. 裝上防護(hù)罩（序號(hào)14），用十字槽盤頭螺釘（序號(hào)27）擰緊；
15. 裝上水泵標(biāo)牌（序號(hào)25），用鉚釘固定。
DP
10 DOOCH PUMP
DP系列循環(huán)管道泵
拆卸之前須斷開電機(jī)的電源，關(guān)閉水泵兩側(cè)的隔離閥，排空水泵。拆除電纜時(shí)須遵守電器規(guī)范。
拆卸之前須準(zhǔn)備好維修使用的工具及替換用的新零件。拆卸順序與裝配順序反向。
在對(duì)水泵進(jìn)行維護(hù)時(shí)，先確保泵的所有電源供應(yīng)已切斷，并且不會(huì)被意外連通。
水泵連續(xù)運(yùn)行三個(gè)月后，應(yīng)觀察水泵有無性能降低、噪音升高等情況，必要時(shí)須更換易損件。
帶有油脂加注口的電機(jī)，應(yīng)該按規(guī)定定期加注油脂。
在拆去接線盒蓋之前或是在拆裝水泵之前，務(wù)必保證電源已經(jīng)切斷并且不會(huì)意外接通。
9.2拆卸
10 維護(hù)保養(yǎng)
11 故障排除表
故障 原因 排除方法
1. 電機(jī)啟動(dòng)時(shí)不能運(yùn)行。 a) 供電故障 。 連接供電電源。
b) 保險(xiǎn)絲燒斷。 更換保險(xiǎn)絲。
c) 電機(jī)保護(hù)器故障。 詢問技術(shù)人員。
d) 控制系統(tǒng)故障。 詢問技術(shù)人員。
e) 電機(jī)損壞。 更換電機(jī)。
2.產(chǎn)生異常噪音。 a) 產(chǎn)生汽蝕。 檢查吸水條件。
b) 地面不平或螺栓未擰緊。 檢查地面和螺栓。
c) 電機(jī)軸承損壞。 更換電機(jī)軸承。
d) 泵軸承損壞。 更換泵軸承。
3.水泵運(yùn)行但不出水。 a) 吸水管/ 水泵被雜物堵塞。 清洗水泵。
b) 底閥或止回閥卡在關(guān)閉位置。 修理底閥或止回閥。
c) 吸水管滲漏。 修理吸水管。
d) 吸水管或泵內(nèi)有空氣。 檢查吸水條件。
e) 水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤。 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
4.水泵性能 不穩(wěn)定 。 a) 產(chǎn)生汽蝕。 檢查吸水條件。
b) 吸水管 /水泵被雜物堵塞。 清洗水泵。
c) 水泵吸入空氣。 檢查吸水條件。
d) 管路口徑小。 更換管路。
5.水泵漏水 a) 水泵位置不正確 調(diào)整水泵位置
b) 機(jī)封損壞 更換機(jī)封
c) 放水閥未擰緊 擰緊放水閥
DP
DP系列循環(huán)管道泵
DOOCH PUMP 11
一、運(yùn)行使用條件
1 海拔不超過 1000m。
2 環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，但最高不超過 40℃,最低為-15℃。
3 電動(dòng)機(jī)不得用于含有易燃性氣體、化學(xué)腐蝕性氣體或其它有害氣體的環(huán)境中（特殊環(huán)境用電機(jī)除外）。
4 高原環(huán)境、高溫、低溫與特殊環(huán)境用電動(dòng)機(jī)需特殊定制。
二、搬運(yùn)與貯存
1 搬運(yùn)電動(dòng)機(jī)時(shí)，一定要使用所提供的吊攀，在搬運(yùn)前，確保吊攀安裝正確且牢固。
2 電動(dòng)機(jī)升降時(shí)應(yīng)避免搖擺和振動(dòng)，以防損壞軸承和其它元件。
3 建議電動(dòng)機(jī)都存儲(chǔ)在干燥無塵的環(huán)境中，保持通風(fēng)良好；如果電機(jī)安裝或者存儲(chǔ)于戶外，需要增加相應(yīng)的防護(hù)裝置，以免電機(jī)
性能因長(zhǎng)期暴曬、雨水侵蝕、冰雪或者塵土而受到影響。
4 對(duì)于驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端采用封閉軸承的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在其出廠存儲(chǔ) 1 年后檢查軸承；儲(chǔ)存 2 年或超過 2 年，建議更換軸承；對(duì)
于帶有再潤(rùn)滑裝置的電動(dòng)機(jī)，若電機(jī)出廠后存儲(chǔ) 2年或超過 2 年，建議更換潤(rùn)滑油脂。
5 對(duì)于存儲(chǔ)半年的電動(dòng)機(jī)，建議每 2 個(gè)月將電機(jī)軸旋轉(zhuǎn) 10-15 圈；存儲(chǔ)超過半年的，通電運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，使軸承潤(rùn)滑脂分布均
勻。
三、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作
1 仔細(xì)檢查電動(dòng)機(jī)外觀是否完好、核對(duì)電動(dòng)機(jī)銘牌內(nèi)容是否與實(shí)際需求相符,有無受潮現(xiàn)象。
2 檢查電機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形和損壞，緊固件有無松動(dòng)或脫落。
3 輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無異響。
4 檢查三相電源電壓是否正常。
5 新安裝或停用三個(gè)月以上的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)測(cè)量相位間絕緣電阻，用 500V 兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)定子繞組絕緣電阻，所測(cè)值在冷
狀態(tài)下應(yīng)不低于 5 MΩ，否則要進(jìn)行干燥處理。
6 檢查電動(dòng)機(jī)的緊固螺栓是否擰緊，軸承是否有充足的潤(rùn)滑油脂。
7 檢查電動(dòng)機(jī)的接線（包括電動(dòng)機(jī)熱保護(hù)電阻和防潮加熱帶等配件的接線）是否符合要求，電機(jī)是否可靠接地。
8 檢查電動(dòng)機(jī)的冷卻風(fēng)扇，確保其沒有被卡住。
四、電氣連接
1 電機(jī)接線方式通常有兩種，如未做特殊說明，3kW 及以下電機(jī)為 Y 接法，3kW 以上 為△接法，正確的連接片位置如圖所
示。
12 電機(jī)使用維護(hù)說明
2 電機(jī)接線盒內(nèi)有接地端子，確保其可靠接地。
3 電動(dòng)機(jī)的相序 U、V、W 須與接入外電源相序 A、B、C 一一相對(duì)應(yīng)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向從軸伸端視之為順時(shí)針方向，用戶如需反
轉(zhuǎn)，對(duì)調(diào) A、B、C 的任意兩相的電源接入順序即可。
4 電源頻率與額定頻率偏差不超過 2%，電源電壓與額定電壓偏差不超過 5%。
5 引入的電纜芯線要接在兩墊圈之間，注意芯線的飛刺不要突出。引入接線孔時(shí)應(yīng)防止線芯損傷，引入電纜還須用接線壓板和弓
形墊圈壓緊固定，防止竄動(dòng)。
6 安裝時(shí),應(yīng)將防水螺套的密封膜徹底清除，以確保防水螺套和電纜間的密封性。
7 安裝接線盒時(shí)必須將螺孔位置調(diào)整至朝向地面（尤其是戶外電機(jī)，否則要在接線 盒上方安裝防護(hù)措施）。
8 系列電動(dòng)機(jī)可以根據(jù)客戶要求加裝 PTC、PT100、熱敏電阻開關(guān)和防潮加熱帶及其它相關(guān)配件。
五 注意事項(xiàng)
1 嚴(yán)禁缺相運(yùn)行。
2 防止過載，過載會(huì)導(dǎo)致過電流過熱，過熱將縮短絕緣壽命，降低電動(dòng)機(jī)的可靠性。
3 電源電壓的波動(dòng)不得超出額定電壓的 95%～105%. 。
4 電機(jī)運(yùn)行時(shí)若有異常應(yīng)立即停機(jī)。
5 電機(jī)在運(yùn)行過程中，表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不得受塵土纖維阻礙。
6 電動(dòng)機(jī)若安裝了防潮加熱帶，加熱帶切勿在電機(jī)運(yùn)行時(shí)加熱。
7 定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水噴射清掃電機(jī)。
六 軸承和潤(rùn)滑油脂的檢查及更換
1 軸承每運(yùn)行 2500 小時(shí)（約半年）需至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤(rùn)滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換（封閉式軸承在使用壽命期限內(nèi)不必
更換潤(rùn)滑脂）。更換前，須將軸承內(nèi)外蓋、 貯油腔內(nèi)的廢油以及排油裝置的油管、油杯內(nèi)的廢油清理干凈，并將軸承清洗干
凈。
2 潤(rùn)滑脂參照銘牌標(biāo)識(shí)，油脂添加量以加到軸承容腔的 1/3～ 1/2 左右為宜。軸承潤(rùn)滑油使用量和加油時(shí)間及軸承型號(hào)見銘牌標(biāo)
識(shí)。
3 電機(jī)受潮后，必須經(jīng)干燥處理后方可使用，干燥處理可采用烘干或短路電流法。如采用烘干法，溫度應(yīng)逐漸升高，但不可超過
145℃；若采用短路電流法，電機(jī)處于短路狀態(tài)，其輸入電流以 0.6～0.8 倍額定電流值為宜（注：嚴(yán)重受潮的電機(jī)不宜用此方
法， 以免對(duì)匝間、對(duì)地造成損壞）。
4 更換繞組時(shí)，須記下原繞組的形式、尺寸、線規(guī)、匝數(shù)。隨意改變?cè)O(shè)計(jì)繞組參數(shù)會(huì)使電動(dòng)機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化，以致不能使
用。
5 零部件維修、更換，須由專業(yè)技術(shù)人員按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修、驗(yàn)收。
6 電動(dòng)機(jī)存放過久，可能會(huì)導(dǎo)致油脂硬化，在剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)有異響。需空載運(yùn)行半小時(shí)以上，使?jié)櫥椭鶆蚍植肌?/p>
DP
12 DOOCH PUMP
DP系列循環(huán)管道泵
七、運(yùn)行中的故障及其主要原因
在運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種故障而消除之，不然這些故障可能引起事故。下面敘述的是最常見到的
故障以及原因：
7.1 機(jī)械故障
7.1.1 軸承過熱：
①可能是由于油量不足，油不清潔，油的品質(zhì)低，水滴侵入，油環(huán)卡住，轉(zhuǎn)軸或軸襯表面的故障，轉(zhuǎn)軸頸與軸襯間的間隙縮
小，軸承歪斜，軸頸壓力過度及產(chǎn)生軸電流等所引起；
②滾珠及滾柱軸承過熱，可能是由于潤(rùn)滑油不足或過多，轉(zhuǎn)軸彎斜，轉(zhuǎn)軸磨擦過大，潤(rùn)滑油內(nèi)有雜質(zhì)及外來物品以及鋼珠損
壞等所引起。
7.1.2 漏油及機(jī)內(nèi)積油：可能是由于
①軸承內(nèi)油量過多，軸承所有油質(zhì)不良或粘度不對(duì)等所引起；
②軸承油槽內(nèi)壓力和軸承蓋下壓力不均勻所致。
7.1.3 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)異常：可能是
①機(jī)組的軸線沒有對(duì)準(zhǔn)，電動(dòng)機(jī)在底板上的位置不正，底板不均勻的下沉，底板鋼度不夠，底板的振動(dòng)周期與電動(dòng)機(jī)（機(jī)組
）的振動(dòng)周期一樣或接近；
②轉(zhuǎn)軸彎曲或軸頸振動(dòng)，聯(lián)軸器配合不良，轉(zhuǎn)子皮帶盤及聯(lián)軸器平衡不良，軸頸與軸襯間的間隙過大，皮帶輪粗糙或皮帶輪
裝置不正，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作不良及有碰撞現(xiàn)象；
③鼠 籠轉(zhuǎn)子斷裂，轉(zhuǎn)子鐵心振動(dòng)等。
7.1.4 轉(zhuǎn)子偏心：可能是由于軸襯松掉、軸承位移，轉(zhuǎn)子及定子鐵心變形，轉(zhuǎn)軸彎曲及轉(zhuǎn) 子平衡不良等所引起的。
7.2 電氣故障：
7.2.1 啟動(dòng)異常：
①可能由于接線錯(cuò)誤、線路斷路；
②工作電壓不對(duì)、負(fù)載力矩過高或靜力矩過大和啟動(dòng)設(shè)備有故障等所引起。
7.2.2 電機(jī)過熱：可能由于線路電壓高于和低于額定值、過負(fù)荷、冷卻空氣量不足、電機(jī) 環(huán)境溫度過高、匝間短路及電動(dòng)機(jī)
不清潔等所引起。
7.2.3 絕緣損壞：可能由于
①工作電壓過高；
②酸性、堿性、氯氣等有腐蝕性氣體的損壞；
③運(yùn)動(dòng)異常導(dǎo)致線圈發(fā)熱；
④使用環(huán)境溫度過高或者機(jī)械碰傷、溫度過高，在溫度小于 0℃ 及以下保存和水分侵入等所引起。
7.2.4 絕緣電阻：可能由于不清潔、濕度太大，因溫度變化過甚，以致表面凝集水滴，絕緣磨損和老化等所引起。
必須以符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)相關(guān)法規(guī)，對(duì)本產(chǎn)品或本產(chǎn)品的部件進(jìn)行回收處理。
1、使用相關(guān)廢品回收服務(wù)設(shè)施。
2、如果以上無法做到，可與本公司聯(lián)系處理。
13 回收處理
DP
DP系列循環(huán)管道泵
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14 附表：
DP
14 DOOCH PUMP
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DP
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本社/工廠：地址： 韓國(guó)京畿道華城市長(zhǎng)安面舍谷里295號(hào)
電話：+82.31.8311200 傳真：+82.31.8311240
上 海工廠：地址：上海市青浦區(qū)練塘工業(yè)園區(qū)章練塘路239號(hào)
電 話：+86.21.67679390 傳真：+86.21.67679396
D(X)RL1-5--2015.07.15
如有技術(shù)數(shù)據(jù)更改，恕不另行通知。
全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線：400-622-6271
DP_2023.09.28
如有技術(shù)數(shù)據(jù)更改，恕不另行通知。
地址：上海市青浦區(qū)練塘工業(yè)園區(qū)章練塘路239號(hào)
電話：021-67679390 傳真：021-67679396
